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新手学习双主轴排刀数控车床工厂加工要先学那些内容?

数控的英文CNC，计算机数字控制的意思，双主轴排刀数控车床工厂加工即是CNC加工，这里关键的提到控制，控制什么呢？控制如何切削。切削什么呢？金属为主。

所以学数控就要求三种技能:

1.金属切削

要知道双主轴排刀数控车床工厂刀具对材料的特性、发热、过载、转速、每层下刀深度等，需要技能有：金属材料，刀具材料和种类，刀具对金属的切削能力力学分析，可找些这方面的书来看，书店里有很多。要知道这把刀切削这块金属材料应该给什么样的转速。每分种可以跑多少毫米，每层能加工多深。多看普通铣床或车床，即可解决这一问题。

国内外齿轮刀具的研发与双主轴排刀数控车床工厂的发展保持了同步并取得了很大进展，进一步满足了高精和切削加工的需要。与传统湿切方式相比，干切方式不需要冷却液，既环保又降低了滚齿加工成本，双主轴排刀数控车床工厂加工干切方式还可以采用更高的切削速度，提高加工效率。

双主轴排刀数控车床工厂夹具选择要点

作为一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、双主轴排刀数控车床工厂特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：

1．为了简化***与安装,夹具的每个***面相对双主轴排刀数控车床工厂的加工原点，都应有精Jing确的坐标尺寸,

保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性及定向安装,能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。

2.夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。

3.夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工件刀具轨迹发生干涉。

数控机床配套辅助装置故障排除方法

1.液压系统

双主轴排刀数控车床工厂的液压泵应采用变量泵，以减少液压系统的发热油箱内安装的过滤器，应定期用或超声波振动清洗。常见故障主要是泵体磨损、裂纹和机械损伤此时一般必须大修或更换零件。

2.气压系统

双主轴排刀数控车床工厂 气压系统  用于刀具或工件夹紧、安全防护门开关以及主轴锥孔吹屑的气压系统中，分水滤气器应定时放水，定期清洗，以保证气动元件中运动零件的灵敏性。阀心动作失灵、空气泄漏、气动元件损伤及动作失灵等故障均由润滑不良造成，故油雾器应定期清洗。此外，还应经常检查气动系统的密封性。